醫療器材產業潔淨室防護趨勢|ISO 13485下的環境控制要求
隨著全球對醫療器材品質與安全的關注日益升高,各國法規對製造環境的要求也更加嚴格。
在導入 ISO 13485 品質管理系統與遵循美國 FDA QSR(Quality System Regulation)的過程中,潔淨室與人員防護措施已成為醫療器材工廠不可或缺的一環。
本篇文章將介紹醫材產業中與潔淨控制有關的標準規範與人員防護需求,並說明如何透過合適的防護用品確保製程穩定。
醫療器材製造中的潔淨室等級與規範依據
醫療器材產品依其風險等級(Class I ~ Class III)不同,所需的潔淨控制也有所差異。
針對無菌製程、植入性器材、生物醫材等類型產品,多數國際規範要求必須在符合 ISO 14644 的潔淨室內完成關鍵製程與包裝。
常見適用規範如下:
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ISO 13485:醫療器材品質管理系統,要求企業建構可驗證的環境控制程序。
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FDA QSR(21 CFR Part 820):明定製造場所必須有污染預防設計。
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ISO 14644 系列:針對潔淨室等級、測試方法與維護要求之國際標準。
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台灣 QMS 符合性評鑑制度:醫療器材上市前需取得 QMS 證明,製造環境須明確管控。
潔淨室內人員防護的重要性
即使製程自動化程度提高,人體仍是潔淨區內主要的粒子與微生物來源。
特別是在無菌區、最終包裝區,若人員未穿著合適的防護用品,將大幅提高污染風險並影響品質穩定性。
推薦用於醫材潔淨區的人員防護用品
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潔淨服(Cleanroom Suits):根據 ISO 等級選擇對應的防護等級,防止粒子逸散。
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防靜電手套(ESD Gloves):降低靜電積聚,保護敏感元件與減少吸附微粒。
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無塵鞋、防滑鞋:適用長時間站立與防止交叉污染。
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防護帽、口罩:避免毛髮與飛沫落入開放製程或無菌包裝線。
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無塵擦拭布:應用於設備清潔與作業台面消毒,避免污染物殘留。
建議導入管理制度與實務作法
為符合國際醫材法規與QMS查核要求,醫材製造業者應依產品風險與廠房動線設計以下控制方式:
環境與人員防護建議:
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依照 ISO 14644 分區潔淨等級設計穿戴區與工作區
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依據不同區域設定「標準著裝清單」與更換頻率
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定期教育訓練穿戴流程,提升防護正確率
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搭配耗材更換與倉儲管理 SOP,維持現場效率與稽核一致性
透過明確制度化的人員穿戴與環境維護流程,能有效降低污染風險,提升品質穩定性與國際市場競爭力。
CYK醫療器材潔淨防護解決方案
CYK 喬鎧興業提供多元的無塵室專業防護用品,協助醫材製造廠建構符合 ISO 13485、ISO 14644 與 FDA QSR 要求的作業環境。
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